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产品分类
传感器(20)
产品信息
1 应用背景
钢轨的轨道接头处有如下图1一段钢板在侧面,将两端铁轨固定在一起。当用于钢轨的钢轨铣磨车在轨道上作业时,遇见轨道接头时会将铣刀和磨刀等刀具造成损伤。
图1钢轨轨道接头处
2 项目方案
2.1 客户要求
钢轨铣磨车需要在轨道接头处预警,预警区间:缝宽≥5mm,高低、左右差≥2mm。产生预警后就将铣刀和磨刀提起来,避免被轨道接头处损坏。
2.2 项目方案
2.2.1 具体方案
采用4个1D激光位移传感器,1#与3#、2#与4#前后并排摆放,1#与2#直射轨顶,3#与4#斜射轨侧垂直面,与水平面夹角为45°,布局如下图所示:
图2 轨道接头检测示意图
图3 接头检测传感器布局图
2.2.2 计算分析
(1)轨缝检测:区间采样点数×当前速度
当铣磨车以作业速度1500m/h进行作业时,传感器采用等时间采样方式,取采样率9.4KHz,可以做到间隔:1500000÷3600÷9400=0.044mm取一点。即使以轨缝3mm的值计算,经过一个轨缝的采样点可达3÷0.044=68个,足够判断轨缝是否存在。
轨缝宽度=轨缝区间采样点数×当前作业速度,超过限界时,进行报警。
图4 轨缝检测示意图
(2)高低差检测:后轨高度-前轨高度
图5 接头高低差检测示意图
检测到轨缝过后,若后轨高度较前轨高度有明显增加,则认为检测到高差,高差≥2mm(轨面铣削深度),进行报警。
(3)左右差检测:
图6 接头左右差检测示意图
轨道发生左右偏移时,斜线距离发生变化,按照三角关系将其转化为水平距离变化量即可。
。若
,进行报警(20mm侧面直线高差允许水平偏移范围28mm)。
2.3 推荐传感器
图7 参数表
图10 铣磨车检测装置
4 应用拓展
4.1 用ZLDS100测量钢轨的平整度
4.2 用ZLDS100扫描测量火车车轮的轮廓
4.3 ZLDS100轨道检测车应用
4.4 ZLDS100测火车与路边物体的距离
4.5 ZLDS100水泥板在线测厚
4.5 ZLDS100测屋瓦轮廓及平整度
4.6 高精度激光位移传感器ZLDS100用于检测薄膜涂层厚度
4.7 ZLDS10X测量长圆钢的弯曲度
4.8 ZLDS10X测水下地形地貌模型